浙公网安备33049802000382生产工艺介绍
Process
冷锻
【螺栓】
线材在设备内切断、在常温下通过1～4工位的塑性变形，从螺栓的杆部到头部逐步成型。
【冷锻件】
设备大小比螺栓的冷镦机大得多，锻造压力大、多工位，可以加工复杂的高精度产品。
搓丝
将冷锻坯件放入2块搓丝板中，通过挤压形成螺纹。有平板式、半圆式及环形搓丝机。
机加工
【切削加工】
冷锻加工不能完全成型的部分，通过切削加工完成。
【攻丝】
在冷锻坯件上进行内螺纹成型。
工艺有切削和挤压两种，根据产品的形状、用途等确定工艺。
热处理
通过加热、冷却改变钢的内部结构，提高组织的韧性。一般称为调质，在充满保护表面气体的淬火炉中加热后，放入淬火油中骤冷，将钢的金属组织转变为马氏体。之后在回火炉中再次加热、冷却，达到需要的硬度，得到高韧性的索氏体组织。
表面处理
通过电镀、久美特使螺栓表面附着涂层，增加螺栓的防锈性能。
摩擦系数
涂覆摩擦系数稳定剂，使摩擦系数控制在目标值区间内。
品质保证
摩擦系数测量仪
测量产品的定扭矩和摩擦系数
轮廓仪
测量产品的R角、角度以及平面度等
盐水喷雾试验机
专门针对各种电镀、久美特等表面处理后，测试产品的抗腐蚀能力
拉伸试验机
检测产品的抗拉强度和保证载荷
材料成分分析仪
分析材料的成分和元素
硬度测定仪
检测产品的内部硬度和表面硬度